L’autorització d’un coixinet és un paràmetre crític en el seu disseny i aplicació, afectant directament la vida útil del suport, els nivells de soroll, l’augment de la temperatura i la capacitat de càrrega. Si la depuració és massa petita, pot provocar un sobreescalfament, embussament dels elements enrotllats i un augment del desgast de fricció; Si la depuració és massa gran, pot augmentar la vibració i el soroll, reduir la zona de càrrega i disminuir la capacitat de càrrega de la càrrega. I. Claitud de suport: 1. Definició de la depuració del rodament: hi ha un buit inherent entre l’anell interior, l’anell exterior i els elements de rodament d’un rodament de rodament, que permet un moviment relatiu entre els anells interiors i exteriors. En absència de forces externes, quan un anell es fixa, l’altre anell es pot moure lliurement per les direccions radials i axials del rodament. Ø Selecció radial: el moviment relatiu de l’anell interior i l’anell exterior en direcció radial. Ø Selecció axial: el moviment relatiu de l’anell interior i l’anell exterior en direcció axial. Ø Tipus de depuració: C0 ~ C5: graus de liquidació estàndard (CN és el grau estàndard, amb nombres més alts que indiquen una major liquidació). Selecció especial: com C9 (superior a C5), C1 (menys de C0), etc.
2. A partir de la condició del coixinet, es pot classificar la autorització de la manera següent: Celetance original: el permís del rodament en el seu estat lliure abans de la instal·lació. Selecció d’instal·lació: l’autorització després del coixinet s’instal·la amb l’eix i la carcassa del suport, però abans que comenci a funcionar. A causa de l’ajust d’interferències, un augment de la mida de l’anell interior, una disminució de la mida de l’anell exterior, o ambdues, el clearance d’instal·lació és normalment menor que el clearance original. Selecció de funcionament: el permís del rodament durant el funcionament. La depuració de treball canvia a causa de l'expansió tèrmica de l'anell interior durant el funcionament i la deformació elàstica entre els elements rodants i la pista de càrrega sota càrrega.
En segon lloc, els perills de la autorització inadequada: la depuració de treball és un indicador de rendiment crític per als coixinets enrotllats, que afecten directament la distribució de càrrega, els nivells de vibració, la generació de soroll, el parell de fricció i la vida del servei. Una autorització de treball inadequada pot causar danys greus als equips . 1. insuficiència de laboral de treball: el sobreescalfament i augmentar el soroll. Quan la depuració de treball és massa petita, pot resultar en una depuració negativa (sobrepassada) durant el funcionament real, provocant un augment del parell de fricció, que genera calor significativa i pot provocar que el coixinet s’escalfa i falla. Això es deu al fet que una petita liquidació dificulta la lubricació suau dels elements enrotllats i els anells interiors i exteriors, donant lloc a desgast, confiscació i fins i tot esquerdament del rodament, donant lloc a la seva fallada . 2. Excés de treball de treball: augment de la vibració i una precisió de posicionament deficient. Una superfície excessivament gran redueix la zona de càrrega interna del coixinet, augmenta l'estrès de la superfície de contacte i redueix la seva vida útil. També disminueix la precisió operativa del rodament, augmenta la vibració i augmenta els nivells de soroll. En tercer lloc, la selecció de l’autorització: quan seleccioneu l’autorització de rodament, primer assegureu -vos que l’autorització compleixi els requisits de rendiment del suport en condicions de funcionament específiques. En segon lloc, la autorització seleccionada hauria de garantir la operació estable a llarg termini del port (el rodament està sotmès a forces radials i axials durant el funcionament). A més, s’han de considerar factors com el tipus, la mida i l’adaptació del coixinet per determinar la depuració més adequada.
1.
| Grau de liquidació | Tipus de rodament aplicable, | Escenari típic d'aplicació |
| C2 | Menys de CN (autorització ajustada) | Alta precisió, baixa vibració (com ara instruments de precisió) |
| Cn | Selecció normal (grau predeterminat) | Condicions generals de funcionament (selecció predeterminada) |
| C3 | més gran que CN | Ajust de temperatura alta o interferència (per exemple, motor, caixa de canvis) |
| C4/C5 | Major autorització | Requisits d’extrema temperatura o d’aparellament especials |
Selecció estàndard (com C0, C2, C3, C4, C5): el valor augmenta en la seqüència i s’ha de seleccionar segons les condicions laborals:
ØC3: utilitzat habitualment en motors i caixes de canvis (càrrega mitjana, canvi de temperatura). CeleranceLlarge (C4/C5): escenari d’ajustament d’interferència de temperatura alta o interior/exterior.
Grups bàsics de selecció de rodaments
Els grans grups d’autorització són adequats per a situacions en què la interferència s’ajusta entre els anells interiors i exteriors és significatiu, o hi ha una gran diferència de temperatura entre els anells interiors i exteriors. També són ideals per a coixinets de boles de ranura profunda que necessiten suportar càrregues axials elevades, millorar el rendiment d’auto-alineació, augmentar la velocitat màxima del rodament o reduir el parell de fricció. Els petits grups d’autorització són ideals per a aplicacions que requereixen una precisió de rotació més elevada, un control estricte del desplaçament de l’eix a l’origen de la carcassa i la reducció de la vibració i el soroll.
Càlcul de l’autorització
ØOverfitting: la superfície entre l’anell interior i l’eix reduirà la depuració radial, de manera que la quantitat de compensació s’ha de calcular amb antelació.
ØExperiència Fórmula: Interferència × 0,6 ≈ Reducció de la liquidació (per exemple, interferència 0,05 mm → Reducció de liquidació aproximadament 0,03 mm).
Ø Efecte de la temperatura: Quan es funciona, la temperatura de l’anell interior és superior a l’anell exterior, de manera que s’ha de reservar una depuració d’expansió tèrmica.
La depuració inicial i la liquidació de treball es pot calcular mitjançant la fórmula ΔFF=Δ - (ΔF + Δ), on ΔFF representa la depuració interna efectiva (en mil·límetres), Δ representa la transferència interna del suport (en mil·límetres), Δf és la reducció de la liquidació deguda a la interferència (en mil·límetres) i Δ és la reducció de la temperatura entre la temperatura i la temperatura entre la temperatura i la diferència de la temperatura i la temperatura de la temperatura i la temperatura de la temperatura i la temperatura es redueix la temperatura entre la temperatura i la temperatura de la temperatura de la temperatura. Anells exteriors (en mil·límetres).
La detecció de liquidació es pot mesurar mitjançant eines com el calibre de bretxa, el calibre percentual, el micròmetre, etc., o el mètode d’inspecció dels dits i el mètode d’inspecció de flexibilitat de rotació es poden utilitzar per a un judici preliminar. Quan es mesura, assegureu -vos que el coixinet es descarregui i eviteu les impureses que entrin . 1. Mètode de calibre de mesurament de la mesura radial
a. Assegureu -vos l’anell exterior i moveu manualment l’anell interior radialment. b. Utilitzeu un calibre de Feeler per mesurar la màxima depuració entre l’anell interior i les vies de les anelles exteriors (per a grans coixinets d’auto-alineació). Mètode de calibre percentual a. Assegureu -vos el percentatge de la sonda de calibre perpendicular a l’anell exterior del rodament. b. Desplaceu l’anell interior cap amunt i cap avall i enregistreu l’interval de swing del punter (exacte a 0,01 mm) . 2. Mètode de mesura de la disposició axial Mètode Sensorial Utilitzeu els dits per comprovar la depuració axial del rodament, que és adequat per a situacions on s’exposa l’extrem de l’eix. Quan l'extrem de l'eix està tancat o no es pot comprovar amb els dits per altres motius, podeu comprovar si l'eix gira sense problemes. Mètode de mesurament Utilitzeu un calibre de Feeler per comprovar, seguint el mateix procediment que comprovar la depuració radial amb un sentiment, però la depuració axial s'ha de calcular com a C=λ/(2Sin) C-- Celetance axial, mm; λ-- Gruix del calibre de Feeler, mm; - Portar un angle de con, (grau). Mètode de calibre percentual a. Fixeu l’anell exterior i empenyeu l’anell interior axialment. b. La diferència en la lectura del calibre percentual és la depuració axial. Mètode de calibre de marcació Utilitzeu una pausa per moure l’eix a les seves dues posicions extremes, i la diferència en la lectura del calibre de marcatge és l’autorització axial del rodament. Tanmateix, la força aplicada a la barra no ha de ser massa forta, ja que això pot provocar una deformació elàstica de la carcassa, fins i tot si la deformació és mínima, pot afectar la precisió de la depuració axial mesurada.
