I. Formació del personal professional d'inspecció i manteniment
1) Personal relativament fix. És convenient tenir una comprensió profunda de l'equip i estar familiaritzat amb els paràmetres de funcionament i l'estat característic de l'equip.
2) Combinació de la teoria amb la pràctica presencial. Hem realitzat múltiples entrenaments detallats sobre els principis funcionals, els paràmetres, les peces clau d'inspecció, etc. de l'equip per al personal de manteniment en diverses regions, de manera que el personal de manteniment pugui completar les inspeccions diàries de manera independent, activa i estandarditzada, i descobrir ràpidament els elements ocults. perills en l'equip.
3) Tractament d'errors en la producció real. Entrenem els mètodes i passos per a la gestió de fallades habituals en la lubricació hidràulica, i cultivem i millorem la capacitat del personal de manteniment per analitzar i resoldre problemes.
II. Formulació de mètodes i normes de gestió professional
1) Perfeccionar les rutes d'inspecció, peces d'inspecció i estàndards d'inspecció de cada equip de lubricació hidràulica, imprimir-los i fixar-los a l'equip de cada sistema, de manera que el personal d'inspecció els pugui veure d'un cop d'ull quan inspeccioni l'equip, evitant el fenomen d'inspeccions perdudes, estàndards poc clars i altres inspeccions vagues.
2) Hem formulat successivament normes de mostreig d'oli, regulacions de gestió de la bomba inversa de la bomba d'espera, regulacions de gestió d'inici i parada del sistema de lubricació de petroli i gas i instruccions de control del nivell d'oli del sistema de lubricació hidràulica, etc., per dur a terme una gestió i supervisió estandarditzada i estandarditzada de operacions especials.
3) Formular plans d'emergència per al funcionament dels equips de lubricació hidràulica per fer front a les operacions d'emergència en resposta a situacions anormals de l'equip i evitar accidents importants de seguretat de l'equip.
III. Enfortiment de la gestió del petroli
1) Substituïu regularment l'element de filtre quan soni l'alarma de diferència de pressió de l'element de filtre, estandarditzeu el funcionament i eviteu la contaminació d'oli.
2) Controlar raonablement el nivell d'oli. El nivell d'oli té un gran impacte en la vida útil de l'equip de lubricació hidràulica i la qualitat de l'oli del sistema. Per aquest motiu, el rang de treball està marcat a l'indicador de nivell del dipòsit d'oli de cada conjunt d'equips de lubricació hidràulica. Combinat amb el control automàtic, no només pot evitar fuites d'oli a gran escala, sinó que també garanteix la vida útil dels components i la qualitat de l'oli. Quan el nivell d'oli arriba al nivell de recàrrega marcat, el personal d'inspecció confirma les especificacions i els models d'oli, utilitzeu un carro especial per repostar combustible i les canonades d'oli immerses al dipòsit d'oli i al barril d'oli han d'estar netes per minimitzar la contaminació del petroli.
3) Mostreu i proveu regularment l'equip de lubricació hidràulica en funcionament, utilitzeu ampolles de mostreig especials, canonades d'oli de mostreig fixes i mostreu en punts de mostreig fixos per reflectir amb veracitat la qualitat de l'oli i feu registres de mostres d'oli per comprendre completament la qualitat de l'oli de cada equip.
4) Netegeu el dipòsit d'oli de l'equip d'una manera específica durant la revisió anual i reforçeu la circulació i la filtració de l'oli després de tornar a instal·lar l'oli per garantir la qualitat de l'oli.
5) Reforçar contínuament la consciència de la qualitat de l'oli del personal de manteniment. Cada vegada que tracteu amb fuites d'oli, substituïu elements de filtre, substituïu peces de vàlvules, etc., presteu atenció al funcionament estàndard i al funcionament net, de manera que la consciència de la millora de la qualitat de l'oli estigui profundament arrelada al cor de la gent.
6) Mantingueu diversos registres, inclosos els resultats de la substitució dels elements de filtre, l'ompliment dels dipòsits d'oli, etc., i agafeu sistemàticament els indicadors de consum de l'element de filtre i de consum d'oli.
IV. Millora de la gestió de recanvis
1) Les peces de recanvi es classifiquen i s'emmagatzemen uniformement pel fabricant per facilitar la cerca, les estadístiques i l'ús.
2) Feu detalls del registre d'inventari de peces de recanvi, registreu dins i fora del magatzem a temps i canvieu l'inventari.
3) Segons els detalls de l'inventari, ompliu les peces de recanvi de manera raonable i oportuna i, al mateix temps, eviteu l'ocupació excessiva de capital per les peces de recanvi.
4) Atès que la línia de producció de seccions d'acer de Tangshan Iron and Steel utilitza un gran nombre de servovàlvules proporcionals, per tal de reduir l'emmagatzematge de peces de recanvi, s'estableix un sistema de neteja i inspecció periòdica per a les servovàlvules proporcionals. Els components utilitzats a la línia d'inspecció es giren per controlar l'estat de treball dels components de manera oportuna. Al mateix temps, es redueix molt l'aparició de fallades i es garanteix el funcionament estable de l'equip de lubricació hidràulica.
