Línia de pintura
L’anomenat recobriment es refereix a la cobertura de capa protectora o capa decorativa en superfícies metàl·liques i no metalls. Amb el desenvolupament de la tecnologia industrial, el recobriment s’ha desenvolupat des de l’automatització manual fins a la industrial, i el grau d’automatització és cada cop més elevat, de manera que l’aplicació de la línia de producció de recobriment és cada cop més extensa i profundament en molts camps de l’economia nacional.
Eficiència i seguretat
La línia de producció de pintura consisteix principalment en la línia electroforètica de pre-tractament, la línia d’imprimació de segellat, la línia de l’abric intermèdia, la línia de tapa, la línia d’acabat i el seu sistema d’assecat. Tota la peça de transmissió de treball de la línia de producció de pintura adopta un mètode de transport mecanitzat que combina la suspensió aèria i el transport pla, garantint un funcionament suau, ràpid i convenient. Utilitza la programació controlable PLC per programar i controlar, segons els requisits reals del procés de producció, implementant la monitorització del centre de bus in situ i el funcionament de transferència automàtica a les zones.
Àmbit d'aplicació: muntatge, muntatge parcial, proves, depuració i transport de productes en electrodomèstics domèstics, electrònica, electrodomèstics, productes mecànics i elèctrics, instruments i comptadors, eines de maquinari, joguines, indústria química diària i indústria alimentària.
procés de flux
1. La peça de treball es transporta a la part davantera de l’armari de la cortina d’aigua a través de la cadena penjada. Durant el ruixat, la boira de la pintura és xuclada pel ventilador, de manera que les partícules de boira de pintura després de la polvorització no es poden mantenir a l’aire, sinó entrar directament a l’armari de la cortina d’aigua, filtrant així la boira de pintura produïda durant el procés de polvorització.
2. A més, el gas d’escapament de la boira de pintura es purifica per l’adsorció de carboni desagradable i secundària per eliminar gasos orgànics com el benzè, el toluen i el xileno en el gas d’escapament.
3. El gas residual tractat que compleix els estàndards d’emissions és descarregat del port d’escapament per gran altitud guiada pel ventilador.
4. Assegureu -vos a l’aire interior fresc i assoliu els estàndards d’emissions segurs i qualificats i un entorn de treball segur i higiènic.
Sistema de lliurament
XT-160
La funció principal del marc de diapositives XT-160 és recolzar la cadena, suportar el pes dels objectes i les eines d’elevació i resistir la tensió combinada de la cadena a la secció de flexió vertical. També garanteix que el trolley de treball es mou per la pista. El material utilitzat per a aquest producte és de 45# acer, que té una gran resistència i una bona duresa. El marc de diapositives està equipat amb coixinets enrotllats i s’instal·la una tassa d’oli amb forma d’injecció al final del marc de diapositives, millorant la lubricació i reduint la resistència operativa.
Corta de cortina d'aigua
Característiques principals
1. La mida de neteja buida de la cabina de polvorització compleix els requisits de la peça màxima de treball i el pas, i té en compte el radi de gir de la peça quan es gira, per tal d’evitar interferències entre productes i entre el mateix equipament.
2. La sala de pintura en polvorització adopta un escapament superior tancat i els costats de la sala es queden amb portes d’imitació d’entrada i sortida de la peça per complir els requisits del pas de la peça i evitar la influència creuada amb l’aire extern.
3, el volum d’escapament de la sala d’esprai és adequat, que no només pot evitar el desbordament de la boira de pintura, sinó que també evitar la sobreextracció, millorar la velocitat d’utilització de la pintura i la velocitat del vent d’assentament està dissenyada segons 0,3 m/s ~ 0,7 m/s.
. Més del 90% de la boira de pintura residual cau al dipòsit d’aigua inferior i l’aire entra a la canonada d’escapament i s’introdueix al ventilador i el carboni activat secundari per part del ventilador.
5. La il·luminació a prova d’explosió s’estableix a la part superior del gabinet de les cortines d’aigua.
6. L’eliminador de la boira, també conegut com l’eliminador de boira de la placa d’ona, és un procés essencial en la producció industrial i l’emissió de gasos d’escapament industrial per separar el gas del líquid. En moltes operacions de fabricació de productes, és necessari separar la boira o la pols que es porta a la fase gasosa per assegurar una producció suau i eficient. Les partícules de boira o pols són molt petites; Les partícules de boira generades mecànicament oscil·len entre 1,0 i 150 μm de diàmetre, mentre que les partícules de boira coagulades oscil·len entre 0,10 i 30 μm de diàmetre. Separar aquesta boira o pols requereix una alta eficiència, baixa resistència, obstrucció mínima, una petita àrea d’instal·lació, funcionament econòmic, seguretat, fiabilitat i facilitat de funcionament.
Característiques de l'aplicació
Característiques de l'aplicació de l'enginyeria de línies de producció de pintura
L’equip de la línia de pintura és adequat per a la pintura i la polvorització de la superfície de la peça i s’utilitza principalment en l’operació de pintura de peces de lots simples o petits. Es combina amb la maquinària de transport com el transportador penjat, el cotxe ferroviari i el transportador de terra per formar l’operació de transport.
Disposició del procés d’enginyeria:
1.
2.
La polvorització de pintura inclou principalment sala d’oli d’oli i sala d’esprai d’aigua, que s’utilitzen àmpliament en el recobriment superficial de bicicletes, molla d’acer automobilístic i carregadores grans
